红网时刻新闻7月17日讯（记者 张兴诚）产品远销全球50多个国家、年产值近20亿元……近年来，江西针织服装龙头企业——南昌华兴针织实业有限公司在5G、人工智能、大数据等新一代信息技术的加持下，针纺企业产品不断得到提质、产线扩张、产能升级。7月17日下午，2024网络媒体采风江西行的采访团来到南昌华兴针织实业有限公司，实地了解江西联通如何运用科技手段推动传统针纺行业的现代化转型。

走进5G智慧生产线。

剪裁、绣花、拼装……各种数字化生产设备高速运转，一块块裁布通过智慧运输系统，在内置芯片的调控下精准送达各个工位，被制成一件件成衣。在南昌华兴针织实业有限公司的数字化车间内，得益于这一条5G智慧生产线，该公司每分钟可以生产出82件成衣。通过联通5G对全自动熨烫整形机设备状态、温度、熨烫数量等数据进行传输，根据衣物类别，分类送入温度不同的熨烫设备，有效减少了人力投入、减少生产安全事故的发生。

据了解，华兴针织5G智慧工厂项目由华兴针织子公司江西豪驰实业有限公司投资10亿建设，打造集面料研发、服装设计、服装智能生产、内外销售一体的全国一流智能化工厂。5G智慧工厂以中国联通5G专网为基础，将工厂基础资料集中管理、客户与员工信息、设备与产品、原料信息、供应商信息等企业管理数据和生产数据、设备重要参数等实时展现于工业智脑看板，便于管理者进行实时的数据监看与分析，随时掌握产线重要数据，进行决策与诊断。

“2019年我们就引进了5G生产设备线，2021年5G智慧工厂开始试产，我们的产值增长了35%。我们现在的日产量达到了15万件，全年4800万件。”江西豪驰实业有限公司总经理万水华介绍说，在5G智慧生产线搭建之前，经常会出现由于产能不足，许多海外来的大单、急单无法完成，只能干着急的情况。通过江西联通赋能的5G智慧工厂让公司得以突破瓶颈，满足客户的需求。

记者们采访企业负责人。

近年来，劳动力成本不断上升、外贸形势风云变幻，传统服装纺织行业不断遭到冲击，在这样的大背景下，江西联通助力南昌华兴针织实业有限公司，在生产中引入大数据、人工智能、5G等信息技术，推动生产制造向智能化、数字化、绿色化迈进。

据悉，江西联通深入落实江西省关于推动制造业重点产业链现代化建设的“1269”行动计划，全面服务12条产业链，服务6打产业集群、服务千园万企，成为江西工业互联网发展的“高端智库、产业先锋、金字招牌”，赋能产业集群的延链、补链、强链。

下一步，江西联通会努力将“纺织服装产业大脑”的成功经验，向其他工业产业延伸，积极筹备上饶新能源-光伏制造、九江石化化工、吉安电子信息、宜春生物医药、鹰潭铜产业、萍乡工业陶瓷、赣州电子信息、有色金属、现代家具等产业大脑。


                                        
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