6月1日，行车视线从深蓝S7官方获悉，其第十万辆量产车在深蓝南京智慧工厂正式下线，该车于2023年6月23日正式上市，仅用不到一年的时间，实现10万量下线。大家都知道如今国内的车市相当内卷，在这样的大环境下，深蓝S7是如何能在短时间内迅速积累口碑和销量呢?
国内、国外两开花，深蓝再加速
深蓝S7以科技之力构建电动出行体验，用硬核实力树立高价值电动SUV全新标杆，为用户带来超越感官期待的驾驶乐趣。自去年6月30日开启交付以来，凭借超级增程技术、高颜值、高配置、真安全与精益求精的品质，持续展现“深蓝加速度”，35天实现交付破万辆、5个月实现5万辆交付、不到一年实现10万辆量产车下线，单品表现更是在央企造车新实力品牌中遥遥领先。
值得一提的是，DEEPAL S07(海外版深蓝S7)自去年底进入泰国市场以来，已跻当地汽车品牌第一梯队，今年4月份销量环比大增90.9%，成功登顶泰国4月份全品牌纯电动车型销量排行榜首位，展现出强劲的市场竞争力和品牌影响力。
看得见的价值感，不负十万用户期待
在直播现场，深蓝汽车CEO邓承浩与三名用户代表畅聊，用户对深蓝S7的高颜值、大空间以及深蓝超级增程赞不绝口。
深蓝S7拥有接近黄金分割比例0.618的极致轴长比，加之全车顶流车灯组合、无框车门、电动隐藏式门把手等细节设计，将现代科技感融入优雅动感车身。内饰设计方面，深蓝S7同样用心，豪华游艇式环抱设计、全感舒适座舱、“见光不见灯”的氛围灯设计等，处处展现人文关怀。
作为一款大五座SUV，深蓝S7的空间表现也是很多用户的称赞的地方，2900mm的超长轴距，无论是前排还是后排，都能享受到宽敞舒适的乘坐体验，加之前排双零重力按摩座椅、双层隔音玻璃等配置，舒适性远超同级。此外，深蓝S7所搭载的智能驾驶系统，如自动泊车、360全景影像、透明底盘、车道保持保持等实用性功能，也减少了用户的驾驶负担，既实用又安全。
当然，用户选择深蓝S7，深蓝超级增程技术功不可没。从“省”的角度来看，深蓝S7拥有最高200km(CLTC)的纯电续航里程，馈电状态依然拥有低至4.95L/100km(CLTC)的油耗表现。城市通勤用纯电，长途出行有增程，让用户真正拥有“一月不加油，一周不充电”，深蓝S7既有超低的用车成本，也解决了纯电动车型里程焦虑与补能不便等各种问题。
除了“超级省”以外，深蓝S7还具有“超级爽”、“超级安全”两大特点。得益于纯电专用平台EPA1全电数字平台的底座，深蓝S7拥有纯电驱动，天生后驱特质，驾控体验更优秀;安全方面，深蓝S7搭载同级领先的iBC数字电池管家系统，通过24小时电池全方位监控，10毫秒极速报警，安全预警准确率≥99%，同时，还可实现电池不起火、不冒烟、零热失控，安全感满满。
看不见的硬核智造，十万品质保障
十万期待，十万品质，深蓝S7热销全球，也离不开其智造工厂的品质赋能。深蓝S7诞生于深蓝南京智慧工厂，在工厂内，深蓝汽车CEO邓承浩与中国体操奥运冠军、深蓝S7产品体验官李小鹏一同溯源十万品质。
南京智慧工厂该工厂共有冲压车间、车身车间、涂装车间、总装车间、电池车间五大车间。高效率、智能化、柔性化的冲压车间，其自动化率达95%，柔性检测设备速度高达每分钟180万次，3分钟就能完成一个零部件的扫描，扫描精度达0.025毫米，相当于头发丝的五分之一，确保每个零件的每个曲面都完美，整条生产线更拥有5600吨的冲压能力，每2秒就能制造出一个零部件，真正实现了高效生产。
柔性化的焊接车间，实现了真正的智能化和自动化生产。深蓝S7整车有3000多个焊接点位，每一个焊点都进行100%的检测，而不是抽检，车身材料不仅采用高强度钢，先进的机器人焊接技术也确保了焊接质量和强度;总装车间，底盘电池一体化合装工位采用先进的底盘前后桥、电池一体式合装技术，装配质量达到了BBA水平。在这里诞生的每一辆深蓝S7，从零部件原材料到整车交付都有11道严格的质量墙管控，确保每一辆深蓝S7都能达到100%的质量监测追溯，打造出十万用户严选的全球精品。
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